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泵和阀门用盘根的安装和调节实际操作

                                                                    泵和阀门用盘根的安装和调节实际操作
泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况,特别注意,在进行盘根安装前,确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。

   1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。此外,需经常使用标准的**设施和遵守有关的**规定。

   安装前,首先要熟悉以下设备:校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、**帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。

   2、清洁和检查。缓慢松开填料函的压盖螺母,释放盘根组件内所有的残余压,移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆的填料函;检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘根的寿命;检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度;更换有较大缺陷的零部件;:检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失效的原因。

   3、测量与记录。记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,记录填料函底部至顶部的距离。

   4、选择盘根。确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;根据测量记录,计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;检验盘根,确保其无缺陷;在安装前,确保设备和盘根清洁。

   5、盘根环的准备。编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度),一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

   模压成型盘根,确保环的尺寸与轴或阀杆**配合,必要时,根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

   6、安装盘根。小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保本环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。*上一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。如有水封环,应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。

    7、调整盘根。

    1)泵用盘根

    (1)继续用手拧紧压盖螺母;

    (2)开泵后,调整压盖螺母,此时允许有稍多的泄漏;

   (3)缓慢地拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直到泄漏达到可接受的程度;

   (4)如果泄露突然停止,应回拧压盖螺母,重新调节以防止盘根过热;

    (5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。

   2)阀门用盘根。向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比,按以下步骤拧紧压盖螺母。

   (1)向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比;

   (2)反复开闭阀门数次,当阀门处于关闭位置时,施加全部扭矩;

    (3)重复步骤(2)3或4次。

   8、再次紧固和替换。在操作几个小时后,检查压盖的调节状况,必要时加以拧紧,当压盖不能再进一步调节时,必须更换盘根。

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